Янв 07 2012

Рубрика - Зеленый чай - Статьи о чае






Фабричная технология производства зеленого чая


Рассказывает Руслан Прус, технолог, специалист по производству черного и зеленого чая

1. Свежий чайный лист сразу после сбора поступает на фабрику и загружается в контейнеры для просушки поверхностной влаги (росы, дождя). В зависимости от поверхностной влажности листа просушка занимает от 20 минут до 2 часов.

2. Лист поступает в пропарочную машину для так называемой фиксации, и в течение 2-3 минут подвергается действию пара температурой 100-120 градусов. Цель пропаривания – разрушение ферментов, фиксация зеленого цвета, уничтожение запаха свежей зелени и придание листу некоторой эластичности. На этом этапе очень важно соблюсти как температурный режим, так и время пребывания листа в пропарочной машине, так как это в огромной степени влияет на качество получаемого чая.

3. Чай охлаждается на выходе из пропарочной машины и поступает в весовой контейнер, находящийся над первой скручивающей машиной. Здесь взвешивается количество листа, необходимое для одного производственного цикла. Сразу из контейнера лист спускается в машину первоначальной скручивающей сушки.

4. Затем лист поступает в особую машину для дальнейшей сушки, где вращающиеся лопатки прибивают лист к внутренним бамбуковым стенкам машины. Таким образом, лист подкручивается и обсушивается одновременно. Этот этап очень важен, так как именно здесь лист доводится до технологической влажности, необходимой для дальнейшего скручивания листа.

5. Дальнейшее скручивание листа происходит в роллере открытого типа. Здесь во многом определяется дальнейший вид чая, то есть его форма. В производстве Нашего чая мы стремимся к минимальному механическому воздействию на лист, чтобы сохранить в нем как можно больше ценных веществ.

6. За первичным открытым роллером следуют еще три закрытых, сочетающие в себе сушку и последующее скручивание листа, фиксацию его формы. В каждом их этих роллеров температура воздействующего горячего воздуха и частота оборотов вращающегося барабана снижаются.

7. После роллеров чай поступает в печь для финальной сушки. Цель этого этапа – снизить влажность чайного листа до 3-5 % и зафиксировать приданные ему свойства и форму.

8. После сушки чай продвигается по ленте (чтобы успеть остыть) в сортировочную машину, где проходит три этапа сортировки, в течение которых крупные и грубые фракции, комочки отделяются, а чаинки высокого качества поступают в последний барабан, где накапливается готовый чай.

9. При повышенной влажности готового чая на выходе используется дальнейшая поджарка чая в специальном вращающемся барабане, где горячий воздух подсушивает чай до необходимого состояния.

Готовый к упаковке чай поступает в цех фасовки. Концентрация производства и упаковки гарантирует свежесть чая, поступающего затем в магазины. Рассыпной либо пакетированный, в жестяных банках либо картонных упаковках, он остается свежим и ароматным.

Источник: http://www.matsestatea.ru/bayhoviy


Ищете хороший чай? Хотите заказать в интернете? — Заходите в интернет-магазин чая и кофе! Большой выбор чай (китайский, цейлонский), а также кофе. Доставка по Киеву и Украине.

Похожие статьи:

Градация чаев
Витамины чая
Чай из листьев коки
Заводы, производящие Пуэр





Интересная информация? Тогда подпишитесь на ленту новостей, и читайте наши статьи первыми.

Хотите получать анонсы статей по электронной почте? Подпишитесь на рассылку по Email